三维柔性组合焊接夹具是将金属切削加工使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工,是从传统的T型平台,槽系平台发展起来的三维孔系组合夹具系统。基本上所有的零部件全部是金属加工件,了产品的质量和竞争优势。
三维柔性组合焊接夹具主要特点:
精加工工作平台,表面处理,不易受焊接飞溅损伤,使用寿命长。
多种组合夹具,随意组合。
调高产品质量和生产效率。
设备柔性好,换相应夹具可换任意产品,设备淘汰。
三维柔性组合焊接夹具与传统工装相比,有以下下几个特点:
经济性复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量工装夹具的储备,因为3D系统不需要变而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便。
柔性化3D焊接工作台非常,可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。(孔没有斜度和T型槽)。在3D焊接工作台上,任何工件都可以用定位夹紧销(PC销/锁紧销)进行各种各样的定位和夹紧。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。
准确性在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块,能够对工件准确定位,工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确,可以很快被检测出来,在初加工工序中便。
在焊接过程中,仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和加工。通过模块设计具有互换性,您能在短时间内完成复杂和准确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件,这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的孔,使装夹达到高准确性和高重复性。
三维柔性组合焊接夹具
1.适用范围:用于焊接、机械加工和检测工件。例如:钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统、电器机械(高压开关、变压器、电力控制等)。
2.产品特性:经济性、柔性化、准确性和特点。
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