三维柔性焊接工装平台焊接加工与热处理工艺

在机器制造和焊接加工三维柔性组合工装已经越来越多的广泛运用，那么三维柔性焊接平台的检测方法及误差精度也需要人们了解。三维柔性焊接工装平台检测法测量简单，经济，相应的测量精度能测量一些通用量仪器难以测量的工件，因而了广泛的应用。三维柔性焊接平台工作面的平面度是指包容实际表面且距离为小的两平行平面间的距离。将平台工作面平面度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为平台平面度准确度。三维柔性焊接工装平台是作为测量或划线用的基准平面，因此平台工作面的平面度就代表了平台质量的主要精度指标。

三维柔性焊接工装平台表面平面度误差的检测手段主要是打表测量法将被测检验平台和测微计放在标准三维柔性焊接工装平台上，以标准三维柔性焊接工装平台作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法，三点法是用被测检验平台实际工作面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时，先将被测检验平台实际工作面上相距很远的三点　调整到与标准三维柔性焊接工装平台等高；对角线法实测时先将实际工作面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的变动量，即是该检验平台实际表面的平面度误差。

三维柔性焊接工装平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。三维柔性焊接工装平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，主支点是指三维柔性焊接工装平台在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为铸铁焊接平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。三维柔性焊接工装平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。