简要介绍实验平板的制作工艺

实验平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及度加工的检验,测量和研磨,具有准确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

实验平板具有良好的硬度、刚性，定价低，质量好，用户使用感良好；以下是关于这款产品的详细介绍；如果有要求，承接加工定制，也可来厂进行参观。

实验平板用途：实验平板用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面处理有平面的或带有T型槽的两种，带槽的可以用来固定实验设备。

加工工艺

实验平板是铸铁平板的一种，但是实验平板一般不是平面的，平台的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工艺如下：

■划分加工阶段

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

■主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的运转和安装而受到损伤。

3、先孔后面

对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

■先加工基准面

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

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